他只是一名普通的车间一线员工，却多次获得桂林橡机“技术革新标兵”、“优秀共产党员”荣誉称号，2016年还荣获桂林市象山区“我身边的优秀共产党员”荣誉称号；2020年又被评为桂林橡机“劳动模范”。他只是平凡的数控镗铣床设备的操作者，却获得了克劳斯玛菲德国专家竖大拇指连连夸赞。
他，就是桂林橡机金工车间大镗组班长、CNC（数控）小组负责人覃家体。因为一股子敢冲敢闯甘于奉献的牛马精神，他被车间同事亲切地称为“小马哥”。 走近80后小伙“小马哥”，看看他身上究竟有什么样的魅力呢？
讲奉献 克疫情保设备验收
2020年，为了保证公司新采购的大龙门加工中心及数控卧式镗铣床等关键设备的高质量验收，从3月底开始，覃家体克服新冠疫情带来的重重困难，出差到沈阳、宁波等设备厂家现场跟踪设备进度，开展设备预验收工作，来来回回有6个多月的时间在出差。从机床零件的加工开始，最后到设备的调试及工件的试切验收，每一步、每一个数字，每一次检测，他都认真记录、核对，不敢有一丝一毫的马虎与懈怠，确保了设备按期回厂，并陆续投入使用。
敢创新 攻关瓶颈提产能
镗床加工工件时，反刮平面一直都是个技术难题。而且反刮时所需要的刀具比较难以磨削，即使是数控镗床也不能发挥相应的优势。这一问题直接制约镗床生产效率及质量，成为车间提升硫化机四大件产能的瓶颈。
为了解决此问题，覃家体利用两周的时间仔细观察该加工过程的特点，不断的分析、研究、查找资料，他利用车间现有的盘铣刀进行改造，制作了一种成反铣刀具，经过多次的试验，调整，最终取得了成功。这种加工方式以铣代镗，使得加工效率得到了近3倍提高，同时还节约了磨削刀具的时间，提升了加工工件的表面质量。
出妙招 巧解难题保交期
因轮胎市场行情较好，某轮胎客户希望桂林橡机能够提前交付硫化机产品订单。如果按照原工艺用线切割加工爪片无法按期将产品交付客户。大家试用了多种方法仍然行不通。
“小马哥”就开始琢磨着在刀杆上做文章。由于车间没有满足要求的刀杆，他双眉紧锁，忽然脑洞大开，提议试用钻杆来代替镗刀杆。经过试验，使用这种方法在镗床加工，效率比线切割提高7-8倍，大大缩短了生产周期。
肯钻研 持续改进降成本
连杆是硫化机的一个关键零件，该零件加工涉及到的工序多、周期长。原来的加工工艺需反复来回作业，给车间增加了很大工作量、员工的劳动强度较大，加工成本高。
覃家体带领团队成员对现状进行认真的调研，收集相关数据，从人机料法环测等方面进行全面的分析，找到了问题的症结，制定了改善对策方案，经过优选评审后实施改善。最终经过团队的努力，成功取消使用工艺块组对连杆，改用新设计的工装代替焊接工艺块。连杆的加工工序比原来减少了3道，每组连杆的加工时间由改善前的1720Min减少到了改善后的1185Min，效率提升了31.1%。每组连杆约可降低综合成本420元，一年可节约12万余元。
勤学习 不断提升真本事
从报名参加中国化工集团组织的远程班组长管理能力培训，到主动参加“桂林市技师学院”的职业技能培训；从参加“EF”英语在线学习，再到自主学习inventor三维绘图及EGCAM数控程序编程。覃家体同志一直在不断努力学习，努力提升自己。
当笔者问到他，参加这么多学习累不累的时候。他笑了笑，答道：“年轻，多学一点总不会亏的！”
因为不计个人得失，舍得奉献，覃家体深受同事喜爱，大家都主动向班长，向党员看齐，向党组织靠拢，一个班组18个人，7个是共产党员。因表现优异，2020年该班组获评为集团公司“党员安全示范岗”班组。
斯为先锋，斯为劳模，吾辈楷模，敬之，学习之。