桂林橡机向低碳要效益,践行为客户创造价值、担负社会责任的企业使命,内外兼修以实际行动给“双碳”做“减法”。
桂林橡机以研发创新为突破口,今年成功下线的新型88"液压式双模工程胎硫化机实现换模时间减少80%;蒸汽管路采用集成阀组降低了散热面积,对外温回路采用新的疏水方式,比传统蒸汽管路节能10%以上,助力打造绿色低碳轮胎生产线。
桂林橡机还着力提高能源利用率,并逐步替换低效高能耗设备。企业在地下水抽水泵房加装自动控制变频器,同时根据用水高峰和低谷时段差异化,灵活控制用水量,每月节约电能消耗约9000度,节约用水8000立方米;更新电容补偿装置,提高电力利用率,每月获供电局奖励2000~3000元。同时,数控卧式镗铣床、数控龙门加工中心和热板焊接机器人陆续投入使用,标志企业数字化绿色制造转型升级迈出坚实一步。
此外,企业采取有效措施开展环保基础提升。定期统计并控制废水、化学需氧量排放量,污染物排放量逐年下降。在产品《用户手册》中增加材料循环利用说明,向客户提出可持续发展的环保处理意见和建议;帮助主要供应商对职业健康、环境保护相关知识进行培训,每年在供应链企业中开展社会责任评审工作,推动供应链上下游的碳减排和绿色采购。