桂林橡机向低碳要效益，践行为客户创造价值、担负社会责任的企业使命，内外兼修以实际行动给“双碳”做“减法”。
桂林橡机以研发创新为突破口，今年成功下线的新型88＂液压式双模工程胎硫化机实现换模时间减少80%；蒸汽管路采用集成阀组降低了散热面积，对外温回路采用新的疏水方式，比传统蒸汽管路节能10%以上，助力打造绿色低碳轮胎生产线。
桂林橡机还着力提高能源利用率，并逐步替换低效高能耗设备。企业在地下水抽水泵房加装自动控制变频器，同时根据用水高峰和低谷时段差异化，灵活控制用水量，每月节约电能消耗约9000度，节约用水8000立方米；更新电容补偿装置，提高电力利用率，每月获供电局奖励2000～3000元。同时，数控卧式镗铣床、数控龙门加工中心和热板焊接机器人陆续投入使用，标志企业数字化绿色制造转型升级迈出坚实一步。
此外，企业采取有效措施开展环保基础提升。定期统计并控制废水、化学需氧量排放量，污染物排放量逐年下降。在产品《用户手册》中增加材料循环利用说明，向客户提出可持续发展的环保处理意见和建议；帮助主要供应商对职业健康、环境保护相关知识进行培训，每年在供应链企业中开展社会责任评审工作，推动供应链上下游的碳减排和绿色采购。