近几年，全球经济复苏缓慢，橡机行业市场低迷，国内外轮胎企业项目投资呈现延缓或停滞的断崖态势。依托长期不懈的努力奠定的产品品牌与优质的技术、服务口碑，2019年10月8日，桂林橡机63.5/65.5寸两款经典机型赢得国内大客户信赖，成功承揽国内客户首个单笔过亿的硫化机订单，为公司坚定信心、大力开拓市场和2020生产经营、管理变革打下了坚实基础。
此次成功承揽大客户订单，集聚了从公司总经理带队指导，技术中心和营销中心深入沟通、多次报价，到外协采购与供应商谈判，项目、生产、精细管理等各部门强有力配合协作的团队力量。
咬定目标不放松
从8月中旬起，公司营销团队就从多方信息渠道了解客户的需求信息，销售员积极与客户联系沟通。在面对多家竞争对手同时报价且反复压价的情况下，公司党委书记、总经理张洪波高度重视，亲自带领技术、营销团队，从技术参数、热工原理图、客户采购清单、成本报价等具体细节着手，精准、坦诚与客户交流洽谈，取得客户信任。合同的谈判、签订几经波折，从当天早上一直延续到傍晚才尘埃落定。面对激烈的市场竞争和微薄的利润空间，营销中心以敢为人先的勇气、攻坚克难的冲劲，凭借雄厚的技术创新实力、优质的产品质量和售后服务，终于赢得了客户的青睐。
上下联动抓落实
合同签订后的第二天一早，张洪波总经理立即召集各个生产环节负责人召开部署落实会议，在公司上下提振士气的同时，逐一落实项目实施的具体工作。 降成本，增效益，是公司当前进一步挖掘内部潜力的首要任务。在张总亲自带领下，从监察审计部核实每一个配套件的成本，到技术、采购、生产各个环节，都仔细跟踪落实，从企业自身利益出发，将降本增效落到实处，确保此订单的有效执行。
技术中心放弃休假，为生产制造赢得时间。国庆七天假期，技术中心为使该项目产前工作能够在极短的时间内开展，按照项目部的时间计划和客户的需求，项目团队成员雷激、邓怡葵、刘芳等同志提前开展工作，对该项目的配套件清单进行了统计，并按客户的要求进行了调整与修改，作为审计核算项目成本的依据，为商务谈判打下基础。由于该项目台数多，技术中心安排了精兵强将组建了项目团队，在国庆放假期间，很多同志放弃了休息，加班加点开展设计工作。此次订单全部产品要求在企业多年技术设计创新的基础上，采用最新优化的标准化图纸，优化调模机构，管路实现整体阀组，换模流畅、组装简单快捷，进一步提升设备的稳定性和运行效率。
采购团队主动出击，横向联系，取得供应商大幅度优惠。在采购中心主任潘靖的带领下，采购团队国庆节期间加班加点，与供应商在严把采购件、外协件质量的情况下，求得长期合作优质供应商的理解，在招投标、比价等方面认真、反复和供应商谈判，最终取得较大幅度的优惠的同时，还提前合同签订，缩短回厂时间，保证生产制造周期，为公司降低成本贡献了力量。
采回“果子”，调配工艺，烹饪下锅。订单签订后，项目部立即组建项目团队，从客户对接到交付的每一个环节都设负责人，由项目经理协调跟踪负责。选好配好项目团队成员，在技术设计、加工的难点等环节关注项目风险。同时，为加工周期较长的关键件设立绿色通道，把工期提前；设立原材料清点负责人，排除问题件；遇节假日提前安排物流车辆，交接工作。项目部熊经理介绍说，项目部将严格按照生产节点和关键件生产周期设置时间表，设立专项负责人跟踪，每周小结会，两周进度总结会。通过上下齐心协力，做好技术产前、采购周期、每一个关键件回厂、生产制造的每一道工序，安排关键负责人跟踪落实，把握每一个时间节点，力争保质保量按合同完成交付。
落实项目管理制，绿色通道见成效。随着引进德国先进制造工艺，公司在原来的基础上更注重了成本的管控，对多余的流转和低效率的生产，坚决予以整改。广大职工转变思想，积极紧跟企业发展步伐，严格把控每一道程序的工艺流程，以提升效率、保证质量为目标，实施了科学的项目管理制组织生产，促进硫化机产品生产周期大大缩短。
此次订单的谈判成功和后续生产组织准备工作，体现了公司上下紧盯市场需求，及时调整发展战略，认真对表对标，发挥自身技术研发和质量品牌优势，找差距，抓落实的良好精神风貌，也进一步将“不忘初心、牢记使命”主题教育抓实做细，锤炼了桂林橡机党员干部想干事、能干事、干成事的优秀品格和强烈的使命担当意识。